分析3D激光打標機激光打標效果不勻稱的五大原因:

一、選用偏焦標刻相應(yīng)范疇的內(nèi)容。

由于每個聚光鏡都是有相匹配的相對孔徑范疇，而選用偏移聚焦點的方法會容易造成大范疇標刻圖案設(shè)計時，邊沿處于相對孔徑零界點或是大于相對孔徑范疇，那樣就較為容易導(dǎo)致效果的不勻稱性。因此，部分焦點標記方法應(yīng)考慮到激光能量問題。

二、激光輸出光點被擋住，即激光的光線歷經(jīng)掃描振鏡及場鏡后光點有缺，不足圓。

當激光穿過攝像機鏡頭時，一些激光點被阻塞，場鏡的焦點顯示記憶體上的非圓形光點。也有一種狀況，即掃描振鏡偏移眼鏡片有損害，當激光的光線根據(jù)眼鏡片損害地區(qū)時，沒法較好地反射面出來。結(jié)果顯示，粒子束的激光器動能與攝像鏡頭損傷地區(qū)不一樣，原材料上的激光器動能也不一樣。

三、熱鏡片狀況。

當激光根據(jù)光學激光鏡片時，會使鏡片發(fā)燙造成微小的變形。這類變形會使激光聚焦點聚焦點升高，鏡頭焦距減短。若機器設(shè)備固定不動，將間距調(diào)節(jié)到聚焦點處時，開激光一段時間后，會由于熱鏡片狀況而使功效在材料上的激光能量相對密度產(chǎn)生變化，進而造成 標刻效果不勻稱。

四、機械設(shè)備水平無調(diào)整，即激光振動相機鏡頭、鏡頭或場鏡相機鏡頭不平行于生產(chǎn)計數(shù)器。

五、3D激光打標機材料對激光能量反映較為比較敏感。一般在相同材料下，激光能量做到材料毀壞閥值是相應(yīng)的。當薄膜表面厚度不同時，材料的某些物理過程不均勻，也會導(dǎo)致激光后的結(jié)果不均勻。